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有机硅耐高温漆有哪些施工工艺
更新时间:2020-08-24 点击:484

有机硅耐高温漆主要用于金属材质的防腐,同时兼顾一定的装饰性,涂层颜色多样,高温不变色,漆膜不脱落、不开裂。耐高温范围在200℃至1200℃。那么有机硅耐高温漆有哪些施工工艺

1.基材处理:


除油:采用溶剂擦洗金属表面的油脂,或使用酸或碱溶液清洗,清除后需要以清水冲洗去掉残留的溶液。


喷砂:喷砂要求达到Sa2.5级标准,去掉氧化皮、锈迹、杂质等。喷砂前确保磨料清洁无油污,避免污染基材。


2.底漆涂装:


底漆的作用是增强附着力和防腐的作用,推荐采用喷涂工艺,涂装1-2道,膜厚即可达到80μm。


3.面漆涂装:


耐高温面漆具有装饰性及防护特性。大多数耐高温涂料颜色主要是银色、铁红色和黑色。

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4.喷涂方式:


可以采用普通的喷涂方法,也可进行静电喷涂,都可以达到较高的涂装效果。此外需要根据工件的加工特点选择合适的施工工艺。有些工件进行常见的喷涂施工即可,而有些设备是流水线喷涂,对施工的要求更高,需要进行严格的喷涂调整。


5.干燥时间:


温度对油漆施工,尤其是漆膜干燥影响很大。在低温环境下,油漆溶剂挥发缓慢,延长了干燥时间。有机硅耐高温漆与其他油漆不同的是,在低温环境下,涂层可以进行烘烤干燥,因此,漆膜干燥慢的问题迎刃而解,经过烘干后,漆膜特性更加优异。


6.环境要求:


空气湿度大小对施工有很大影响,空气中水分含量大,水汽会混入漆雾中,那么漆膜涂层中含有水分就容易产生气泡,严重影响涂装质量。因此建议相对湿度保持在75%以下为宜。


有机硅耐高温漆的特性决定了它的用途,主要应用冶金、石油、化工高炉、热风炉内外壁、烟囱、烟道、排气管、消声器、热交换器及其它金属表面要求高温防腐的保护涂装。